包裝盒印刷廠制作產品時候印刷機是有規矩的,四色以上的多色膠印機,由于三個色是濕疊濕印刷,所以色序是根據各色油墨粘度,從高到低安排的,否則會發生逆套印故障,從而出現墨色灰暗的混色弊病。有時前幾色也會產生A、B重影,色序要作必要的調整。以往單色機的印刷色序,總是順色序黃、紅、藍、墨,這種色序安排,較大的困難是簽準黃版、紅版的印刷樣,特別是第一色黃版,關系到印刷品的色彩再現和復制效果。若黃版印得太深,印出人物的膚色沒有生機感,房屋象古廟一樣陳舊,使人難以接受;若黃版印得太淡,復制出的畫面干癟無光亮,色調偏向藍紫,也不好看。黃版簽樣偏色,主要原因有兩個:一是人眼的視網膜辯色細胞,對黃色的分辨能力最低;二是人們對紙張的吸油性不甚了解,缺少儀器檢測,大小一樣掌握,往往造成太深、太淡弊病。雙色機的色序安排可將黃版和藍版放在同一印刷流程,藍版正好起到藍玻璃的濾色作用,便于鑒定黃版的墨層厚度是否適宜。但雙色機由于是濕疊濕印刷,往往在拖梢兩只角上產生不規則的A、B重影,這就要求在工藝安排時,適當改變色序來解決。